工业4.0的战略核心：智能制造

近年来，中国的经济发展已由高速增长阶段逐步转入高质量发展阶段，政府更加关注于优化经济结构、转换增长动力，而制造业是供给侧结构性改革的主要领域。2001年到2019年制造业增加值占全国GDP总量比重呈下降态势。尽管如此，以制造业为代表的实体经济才是中国经济高质量发展的核心支撑力量。提高质量效益、转变生产方式是中国制造业必须要解决的问题，而发展智能制造正是中国制造由大到强的必由之路。

来源：快易数据

2015，国务院出台的《中国制造2025》明确以“智能制造”为主要战略方向。智能制造是传统制造企业转型的必经之路。

《智能制造发展规划2016-2020》提出了推进智能制造实施的两个步骤：第一步，到2020年，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展；第二步，到2025年，重点产业初步实现智能转型。

该规划还明确了智能制造的任务。其中第四条是构筑工业互联网基础，通过研发新型工业网络设备与系统、信息安全软硬件产品，构建试验验证平台，建立健全风险评估、检查和信息共享机制。

推动重点领域智能转型，在《中国制造2025》十大重点领域试点建设数字化车间/智能工厂，在传统制造业推广应用数字化技术、系统集成技术、智能制造装备。

此外，该规划关注中小企业智能化改造进程，引导中小企业推进自动化改造，建设云制造平台和服务平台。

智能制造的内涵

对制造业企业而言，构建智能制造系统的核心价值主要体现在降低生产成本、提升生产效率和重塑生产方式。

根据艾瑞研究院的研究报告，智能制造是通过新一代信息技术、自动化技术、工业软件及现代管理思想在制造企业全领域、全流程的系统应用而产生的一种全新的生产方式。

智能制造的应用能够使制造业企业实现生产智能化、管理智能化、服务智能化与产品智能化。

在智能管理中，ERP系统作为企业顶端的资源管理系统，强调对企业管理的事前控制能力，它的核心功能是管理企业现有资源并对其合理调配和准确利用，为企业提供决策支持。

MES系统是面向车间层的管理信息系统，主要负责生产管理和调度执行，能够解决工厂生产过程的“黑匣子”问题，实现生产过程的可视化和可控化。

ERP和MES系统需结合起来构成计划、控制、反馈、调整的完整系统，使生产计划、控制指令、实时信息在整个ERP系统、MES系统、过程控制系统、自动化体系中透明、及时、顺畅地交互传递并逐步实现生产全过程数字化。

金睿云MES V2.0：实现卓越运营

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数字化成功与否与技术先进性有关，但更多取决于拥有合适的操作系统。研究表明，运营模式对数字化转型成功可能性的影响是技术革新的15倍。80％的公司正在实施数字化计划，其中69％的公司表示必须变得更加数字化。值得一提的是，向数字工厂的成功过渡不仅取决于技术，还取决于激励机制、培训、人员和领导力水平等因素。

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