供应链是以客户需求为导向，以提高质量和效率为目标，以整合资源为手段，实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织形态。随着信息技术的发展，供应链已发展到与互联网、物联网、人工智能、大数据深度融合的智慧供应链新阶段。供应链管理涉及以下六大核心模块。

　　（1）客户需求管理

　　市场和客户需求是供应链的开端和导向。客户需求管理强调的是对客户个性化需求的管理，它能把客户的当下需求和潜在需求及时反馈给设计研发、需求计划和生产制造部门，引导它们制造出使客户满意的产品。通过这个过程，管理者可以识别出关键客户和客户的关键需求。供应链的运作应始终以客户的需求为驱动力，通过信息流来驱动和协调供应及需求，通过各部门协同作业来满足客户的需求。

　　简单一点说，客户需求管理就是供应链的需求订单管理，市场和销售人员需要对客户进行管理，清楚准确地捕捉到客户的真实需求和需求量。

　　（2）产品开发管理

　　产品的开发管理要避免“闭门造车”。在供应链管理过程中，研发团队需要和客户及供应商共同开发产品，最终将产品投放市场。负责产品设计和商业化过程的团队需要和市场部门合作以确认客户的精准需求，和采购团队合作来选择原材料和元器件供应商，和生产团队合作来发展和应用新的生产制造工艺和工程技术。

　　这是公司的研发和工程技术人员要做的工作。

　　（3）计划需求管理

　　计划需求管理是通过有预见性地预测需求数据，使需求量和供给量相匹配，并使计划得到更有效的执行。计划需求管理不仅仅指下达订单指令，还包括设计经济订货批量（EOQ）、平衡生产产能，在配送成本最小化的基础上满足客户需求。这是一个平衡客户需求、平衡生产计划和供应能力的过程，包括协调供给和需求、减少波动和降低不确定性，并对整个供应链提供有效支撑。

　　在现实实践中，很多公司设立计划部或调度部来管理计划及预测的工作。

　　（4）采购供应管理

　　原材料供应商与生产制造商、模组供应商与组装装配厂的采购与供应代表之间需要进行有关成本、生产作业、出货计划、质量控制等信息的交流与沟通，以保持信息的一致性和准确性。同时，采购还需要对供应商实施有效的激励和管理机制，对供应商的关键业绩指标进行评价，促使供应商不断改进和进步。

　　这个比较容易理解，大部分采购人员都在从事此类工作。

　　（5）生产运营管理生产运营管理是指统筹组织工厂资源（如厂房的规划和布局、生产线的安排和配备、劳动组织和劳动力的配备、物料的齐套管理、生产管理系统的配置等）、安排生产计划（如编制生产计划、生产技术准备和生产流程、操作指导书等）和生产控制工作（如控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等），以实现预期的产品类别、质量、产量、生产成本、交付时间等目标。

　　这些都是工厂和制造企业的主要职责。

　　（6）仓储物流管理仓储与物流的日常管理活动主要包括进、出、存三个方面。在仓储和物流管理中，信息化和可视化的应用十分必要，如果不能及时采集、整理、分析和使用信息，就会造成极大的资金浪费和库存积压。如何提高库存的周转率和资金利用率，降低原材料、半成品、成品的库存和流通费用，都是仓储物流管理涉及的日常问题。

　　这部分工作，有些是生产制造企业自己完成，有些是外包给像顺丰、联合快递这样的物流企业去完成。